一种冷板镀锌板的生产方法及装置与流程
发布时间：
2022/07/17 10:11
本发明归属于轧钢厂技术领域，具体的涉及到一种冷轧钢板镀锌钢板的生产方法及设备。近些年，伴随着汽车制造业对外观质量规定的明显提高，冷扎热镀锌车辆外侧的表层质量规定进一步提高。为达到日益严格环保要求，汽车主机厂逐渐选用锆法替代磷化工艺，选用正中间免涂加工工艺替代传统式喷漆工艺。喷涂工艺前的神秘感不但与汽车生产厂家的喷漆工艺相关，还直接影响到汽车板材的表面结构。汽车覆盖件一般选用冷轧钢板镀锌钢板，提升操纵厚钢板表面结构的主要因素是厚钢板的水波纹度，波浪纹度水准的调节对汽车覆盖件喷涂前的新鲜程度产生影响。
对于现有技术中存在的不足，本发明执行例带来了一种冷轧钢板镀锌钢板的生产方法及设备，用于处理现有技术中冷轧钢板镀锌钢板表层波浪纹渡过高，造成汽车板材喷涂后没法确保新鲜程度的技术性情况。本发明提供了一种冷轧钢板镀锌钢板的生产方法，包含下述流程：冷轧钢板镀锌钢板情况下，操纵热轧带钢运行速度为100-120米/min，热轧带钢表层与除沫器的间距操纵在6-7mm；打磨抛光精整个设备的热轧带钢，打磨抛光方法操纵为2次精磨、2次半精抛和2次精抛；在其中，冷轧钢板镀锌钢板精磨情况下，沙轮片转速控制在26-30r/min，热轧带钢转速控制在42-48r/min。
在半精抛和精磨情况下，操纵沙轮片转速比低于30r/min，操纵精整个设备热轧带钢转速比超过42r/min；压辊后，操纵辊的表面粗糙度为1.5-2 m；用精整个设备对镀锌钢带开展铸轧，操纵热轧带钢企业冷轧力为2200~3400kn。冷轧钢板镀锌钢板压辊后，操纵辊的表面粗糙度为1.5-2 m，包含下述流程：将压辊打毛，将打毛前的辊的外表粗糙度操纵在1.5-2 m；在其中压辊外表粗糙度为0.3 ~ 0.4 m，在精抛和半精磨情况下，沙轮片转速控制在16 ~ 30r/min，精整个设备压辊转速控制在42 ~ 50r/min。
本发明还带来了一种冷轧钢板镀锌钢板的生产装置，包含：第一控制单元，用以操纵热轧带钢的运行速度为100-120米/min，热镀锌情况下热轧带钢表层与除沫器的间距为6-7mm；第二控制单元，用以在切削精轧机热轧带钢时，操纵切削方法为2次精磨、2次半精抛和2次精抛；在其中，冷轧钢板镀锌钢板精磨情况下，沙轮片转速控制在26-30r/min，冷轧钢板镀锌钢板热轧带钢转速控制在42-48r/min；在半精抛和精磨情况下，操纵沙轮片转速比低于30r/min，操纵精整个设备热轧带钢转速比超过42r/min；第三控制单元，用以操纵压辊前的辊面表面粗糙度为1.5-2μm；第四控制单元用以操纵精整个设备铸轧镀锌钢带时热轧带钢的企业冷轧力为2200~3400kn。
总的来说，冷轧钢板镀锌钢板根据提升热轧带钢切削的工艺参数，降低了数控磨床在热轧带钢切削情况下的震动，进而降低了数控磨床震动对热轧带钢表层的不利影响。根据操纵辊在碾磨和不光滑化前的表面粗糙度，能够减少辊的表层波浪纹度。根据操纵热镀锌主要参数和冷轧力，能够降低锌层起伏对波浪纹多度危害，使热轧带钢表层的水波纹度达到喷涂规定，进而确保汽车板材喷涂前的新鲜程度。
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